Introductie van een betoncentrale
De betonbatchfabriek is een belangrijke productieapparatuur voor bouwmaterialen. Het neemt als geheel het gieten van staalconstructies aan, waarvan H-balkstaal een belangrijke balkstructuur en steunstructuur is, die niet alleen eenvoudig en genereus van uiterlijk is, maar ook de structurele sterkte van het betonmengstation versterkt.
De functie van een cementbatchfabriek
De betonmenginstallatie kent een hoge mechanisatie en automatisering, waardoor de productie-efficiëntie ook hoog is. De belangrijkste functie is het mengen van grondstoffen zoals zand en steen, sintel en kalk om beton te maken.
Details van het fabricageproces van een betonbatchfabriek

Ontwerp
De eerste en belangrijkste stap is dat we nauw samenwerken met onze klanten om oplossingen te produceren die strikt in overeenstemming zijn met hun tekeningen en vereisten.
Staalkwaliteit optie
- Hoofdstaalframe: ASTM A572, S355, S460, Q460, enz.
- Transportsystemen: ASTM A36, ASTM A572, S355, Q355B, enz.
- Stalen silo's: Hardox 450, Hardox 500, AR 450, AR 500, BISPLATE 450, NM 450, enz.
- Platforms en trappen: ASTM A572, S355, Q355B, enz.
Als u speciale wensen heeft zoals slijtvastheid, weerbestendigheid etc., kunt u tijdig met ons communiceren.


Vervaardiging van de staalconstructies
We gebruiken geavanceerde lastechnologie, CNC-snijden, buigen en andere technologieën om stalen structurele onderdelen te verwerken.
Installatie
Wij prefabriceren en assembleren in de fabriek om de dichtheid en veiligheid van de verbinding van de staalconstructiecomponenten te garanderen. Vervolgens kunnen de halfafgewerkte stalen constructiedelen van de betoncentrale per transport naar de locatie worden getransporteerd voor montage.

Conclusie
Als u een efficiënte, sterke en veilige staalconstructieoplossing nodig heeft voor een betoncentrale, neem dan gerust contact op met de experts van SYNERGIA. Ons team staat klaar om u te helpen de beste kwaliteit en op maat gemaakte oplossing te vinden.
| Betonbatchfabriek | ||||
| Ontwerp | TEKLA / BIM / CAD | |||
| Normen | GB | ASTM | ALS | NL |
| Materialen |
Q235B/C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283(Gr.C/Gr.D) A572 (Gr.42/Gr.50/Gr.55/Gr.60/Gr.65) |
AS 1074 AS1594-300 AS1163-250 AS1163-350 AS1450-350 |
S235JR/JO/J2 S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
| Werktemperatuur | 20 graden tot - 196 graad | |||
| Lasnormen | GB 50661-2011 / AWS D1.1 /d1.1M-2015 /AS/NZS 1554.1:2004/ISO5817/EN 1090 | |||
| Oppervlaktebehandeling | Zandstralen/zuurwassen | |||
| Deklaag | HDG Schilderen (INTERNATIONAAL / JOTUN / HEMPEL) |
|||
| Bouten normen | GB | ASTM | NL | JIS |
| Zeskantbouten | NL/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
NL14399-4 NL14399-3 | JIS B1186-F8T JISB1186-F10T |
| Spanningscontrolebouten | NL3632 NL | ASTM A325TC ASTMA490TC | NL14399-10 | JIS II-09-S10T |
| Lasbouten | NL/T 10433 NL | AWSD1.1 | ISO13918 | JIS B1198 |