Beschrijving

Technische Parameters

Beschrijving van ASTM A830 stalen platen

ASTM A830-staalplaat is een koolstofstalen plaat van structurele-kwaliteit, gespecificeerd voor levering op basis van chemische samenstelling in plaats van vaste mechanische eigenschappen. Klanten kunnen direct de juiste staalsoort selecteren op basis van hun daaropvolgende verwerkingsbehoeften (vormen, machinaal bewerken, lassen of warmtebehandeling). Het bestrijkt een volledig bereik van kwaliteiten met lage-koolstofvormbare kwaliteiten tot hoge-koolstofwarmte-behandelbare kwaliteiten, en is een van de meest flexibele normen voor koolstofstaalplaten op de Noord-Amerikaanse markt.

De platen worden doorgaans in warmgewalste toestand geleverd om de daaropvolgende verwerking te vergemakkelijken om de gewenste materiaaleigenschappen te bereiken. Voor opdrachten met speciale eisen voorziet deze standaard ook in aanvullende eisen die gespecificeerd kunnen worden.

Belangrijkste kwaliteiten en toepassingen

Cijfer	Koolstof %	Mangaan %	Typische toepassingen
A830-1008	Maximaal 0,10	maximaal 0,50	Koud-gevormde beugels, panelen, lichte structurele onderdelen
A830-1020	0.18–0.23	0.30–0.60	Assen, pennen, machinebases-goede bewerkbaarheid en lasbaarheid
A830-1045	0.43–0.50	0.60–0.90	Tandwielen, assen, krukassen, mijnbouwapparatuur-reageert goed op afschrikken en ontlaten
A830-1095	0.90–1.04	0.30–0.50	Veren, messen, handgereedschap, slijtvaste-componenten

ASTM A830 stalen platen Kenmerken

1. Hoge sterktegth: A830 staal plate heeft een hoge treksterkte en vloeigrens, waardoor dit type staalplaat bestand is tegen grotere druk- en buigspanningen.

2. Uitstekende corrosieweerstand: A830 stalen plaat bevat hoge chroom- en nikkelelementen. Het is bestand tegen oxidatie, zuur, alkali en andere chemische corrosie en heeft een betere duurzaamheid in ruwe omgevingen.

3. Goede verwerkbaarheid: ASTM A830 staalplaten met hoog koolstofgehalte hebben een goede plasticiteit en bewerkbaarheid. Daarom kunnen stalen componenten van verschillende vormen en afmetingen worden vervaardigd door smeden en stampen, snijden en andere verwerkingsmethoden.

Warmtebehandeling

A830-staalplaten worden geleverd in warm-gewalste (groene) toestand en hun uiteindelijke mechanische eigenschappen zijn opzettelijk niet gespecificeerd in de fabriek. Dit is geen defect, maar een ontwerpkenmerk. Het is de bedoeling dat de koper de stalen platen op maat maakt om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten door middel van afschrikken, temperen, normaliseren of spanningsontlasten-.

Afschrikken en temperen (Q&T)

Afschrikken:Verwarm tot 1.500–1.650 graden F (815–900 graden), houd vast totdat de dwarsdoorsnede gelijkmatig is verhit (doorgaans 30 minuten per inch dikte), en koel vervolgens snel af in water of olie. Dit vormt een harde martensitische microstructuur.

Temperen:Opwarmen tot 300–700 graden F (150–370 graden) en aan de lucht- laten afkoelen. Dit verfijnt de korrelstructuur, vermindert de broosheid en brengt het uiteindelijke evenwicht tussen hardheid en taaiheid tot stand.

Voor de A830-1045 kan Q&T een oppervlaktehardheid bereiken van 55–60 HRC, terwijl de kerntaaiheid behouden blijft – ideaal voor tandwielen, assen en snijgereedschappen voor graafmachines.

Normaliseren:Verwarm tot 1.650–1.750 graden F en lucht-koel. Verfijnt de korrelstructuur, verbetert de taaiheid en homogeniseert de chemische samenstelling-aanbevolen vóór het bewerken van staalsoorten met een hoog-koolstofgehalte.

Gloeien:Verwarmd tot 1.450–1.550 graden F en oven-gekoeld. Maximaliseert zachtheid en bewerkbaarheid; geschikt voor uitgebreide voor-bewerking van A830-1045 of 1095.

Spanningsverlichtend-gloeien:Verwarm tot 1.100–1.200 graden F en koel langzaam af. Vermindert restspanningen door snijden, vormen of lassen zonder de hardheid aanzienlijk te veranderen.

Toepassing van A830 staalplaten

In mechanische apparatuur kunnen A830-staalplaten worden gebruikt om een verscheidenheid aan mechanische onderdelen te vervaardigen die de stabiliteit en duurzaamheid hebben om de hoge belastingen van de apparatuur te weerstaan.

Op het gebied van de constructie kunnen A830-staalplaten worden gebruikt voor de vervaardiging van structurele onderdelen, bruggen of bouwframes. De hoge sterkte van de A830-staalplaat zorgt voor een goede stabiliteit en veiligheid voor de bouwconstructie.

Op andere gebieden worden ASTM A830 structurele staalplaten veel gebruikt in de scheepsbouw en de petrochemische industrie. De aardolie-, chemische en andere industrieën stellen hoge eisen aan de corrosieweerstand van staal, en de A830-staalplaat kan zich goed aanpassen aan strenge milieueisen.

Samenvatting

ASTM A830-staalplaat biedt een ideale balans tussen prestaties, kosten en veelzijdigheid. Of u nu de sterkte van 1045-staal met hoog{2}}koolstofgehalte nodig heeft om zware- componenten te vervaardigen of de bewerkbaarheid en lasbaarheid van 1020-staal om complexe productietaken uit te voeren, A830 biedt een betrouwbare basis voor uw technische behoeften.

Voor projecten met specifieke vereisten op het gebied van mechanische eigenschappen kunt u overwegen om A830-staalplaten aan een daaropvolgende warmtebehandeling te onderwerpen om hun volledige potentieel te ontsluiten.[Neem contact op met ons verkoopteam]om te informeren naar beschikbare maten, leveringsformulieren (platen of rollen) en certificeringsinformatie om ervoor te zorgen dat het materiaal aan uw toepassingseisen voldoet.

Populaire tags: a830 stalen platen, China a830 stalen platen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Samenstellingen van koolstofplaten, standaard staalsoorten

UNS-nummer	Koolstof	Mangaan	Fosfor, max	Zwavel, max
1006	Maximaal 0,08	Maximaal 0,45	0.03	0.03
1008	Maximaal 0,10	maximaal 0,50	0.03	0.03
1010	0,08 tot 0,13	0,30 tot 0,60	0.03	0.03
1012	0,10 tot 0,15	0,30 tot 0,60	0.03	0.03
1015	0,13 tot 0,18	0,30 tot 0,60	0.03	0.03
1016	0,13 tot 0,18	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1017	0,14 tot 0,20	0,70 tot 1,00	0.03	0.03
1018	0,15 tot 0,20	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1019	0,15 tot 0,20	0,70 tot 1,00	0.03	0.03
1020	0,18 tot 0,23	0,30 tot 0,60	0.03	0.03
1021	0,18 tot 0,23	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1022	0,18 tot 0,23	0,70 tot 1,00	0.03	0.03
1023	0,20 tot 0,25	0,30 tot 0,60	0.03	0.03
1025	0,22 tot 0,28	0,30 tot 0,60	0.03	0.03
1026	0,22 tot 0,28	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1029	0,28 tot 0,34	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1035	0,32 tot 0,38	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1037	0,32 tot 0,38	0,70 tot 1,00	0.03	0.03
1038	0,35 tot 0,42	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1039	0,37 tot 0,44	0,70 tot 1,00	0.03	0.03
1040	0,37 tot 0,44	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1042	0,40 tot 0,47	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1043	0,40 tot 0,47	0,70 tot 1,00	0.03	0.03
1045	0,43 tot 0,50	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1046	0,43 tot 0,50	0,70 tot 1,00	0.03	0.03
1049	0,44 tot 0,51	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1050	0,48 tot 0,55	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1055	0,50 tot 0,60	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1060	0,55 tot 0,65	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1064	0,60 tot 0,70	0,50 tot 0,80	0.03	0.03
1065	0,60 tot 0,70	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1070	0,65 tot 0,75	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1074	0,70 tot 0,80	0,50 tot 0,80	0.03	0.03
1078	0,72 tot 0,85	0,30 tot 0,60	0.03	0.03
1080	0,75 tot 0,88	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1084	0,80 tot 0,93	0,30 tot 0,50	0.03	0.03
1085	0,80 tot 0,93	0,70 tot 1,00	0.03	0.03
1086	0,80 tot 0,93	0,30 tot 0,50	0.03	0.03
1090	0,85 tot 0,98	0,60 tot 0,90	0.03	0.03
1095	0,90 tot 1,03	0,30 tot 0,50	0.03	0.03
1524	0,19 tot 0,25	1,35 tot 1,65	0.03	0.03
1527	0,22 tot 0,29	1,20 tot 1,50	0.03	0.03
1536	0,30 tot 0,37	1,20 tot 1,50	0.03	0.03
1541	0,36 tot 0,44	1,35 tot 1,65	0.03	0.03
1548	0,44 tot 0,52	1,10 tot 1,40	0.03	0.03
1552	0,47 tot 0,55	1,20 tot 1,50	0.03	0.03